綜采設備維護保養手冊(五)

時間:2016-08-11 10:01:37微信公眾號:三一重裝微服務

 

   *5656部分  采煤機 (二)

 


支架檢修注意事項

1、處理液壓系統故障,必須關閉壓力截止閥或隔離閥,將操作手把置于適當位置,使檢修部位的壓力被完全釋放,檢查無誤后方可工作。
2、主管路檢修,必須通知泵站停泵并采取閉鎖手段,同時應關閉故障部位壓力截止閥,采取正確方法進行壓力釋放,檢查無誤后方可操作。
3、 拆除故障部件前應徹*清擦。
4、拆除防塵部件時應及時安設防塵帽或采取其他防塵防污措施。
5、更換有特殊要求的部件,應按規定使用專用工具,不允許使用其他工具代用,更不準亂敲亂砸。
6、嚴禁使部件敞口對著人體,以防誤操作作傷人。
7、檢修完畢,打開截止閥或隔離閥時,動作要慢,以免損壞設備和造成其他事故。
8、正常使用的條件下不準關閉回液閥,因檢修需關閉時,檢修結束后必須及時打開。
9、 嚴禁在井下拆卸閥件和千斤頂組件。
10、在檢修操作過程中如需要降下支架時,應注意以下幾個方面:
A、支架降下后要將頂上的浮矸用棍捅落下來,以防將過往行人碰傷。
B、升支架時要注意側護板將鄰架頂壞,如不能順利升起支架可收回本架或鄰架側護板,如還不行可用起底油缸調整支架。
11、在檢修護幫板和端頭架前探梁結構件時,要將護幫板或前探梁垂落到自由位置,通過安全閥將壓力釋放后并確認系統內無高壓液時,才能工作。
12、在檢修平衡結構件時,要通過安全閥將壓力釋放后才能工作。
13、在檢修立柱液壓鎖和安全閥時,應先將支架降到適合的高度,然后通過安全閥將系統壓力釋放后,才能工作。

液壓支架常見故障與排除

支架樣機經過各種受力狀態下的性能試驗、強度試驗和耐久性試驗,整套工作面支架出廠又經過嚴格的驗收。因此,主要結構件和液壓元件的強度足夠、性能可靠,在正常情況下,一般不會發生大的故障。但是,支架在井下使用過程中,由于煤層地質條件復雜,影響因素也較多,加之如果在維護方面存在隱患或違章操作,則支架也有可能出現故障,現將支架在使用中可能出現故障部位、原因和排除方法說明如下:

1、結構件和連接銷軸

結構件


(1)支架的結構件通常不會出現大的問題,主要結構件的設計強度足夠,但在使用過程中也可能出現局部焊縫裂紋,可能出現裂紋的部位:

A、頂梁柱帽和底座柱窩附近;
B、各種千斤頂支承耳座四周;
C、底座前部中間低凹部分等。


(2)其原因可能是:

A、使用中出現特殊集中受力狀態;
B、焊縫的質量差;
C、焊縫應力集中或操作不當等。


(3)處理辦法:

A、采取措施防止焊縫裂紋擴大,不能馬上上井的結構件,等支架轉移工作面時上井補焊;
B、如果焊縫繼續擴大要及時更換或采取措施。

連接銷軸


(1)結構件以及與液壓元件連接所用的銷軸,可能出現磨損、彎曲、斷裂等情況。

A、結構件的連接銷軸有可能磨損,一般不會彎斷;
B、千斤頂和立柱兩頭的連接銷軸出現彎斷的可能性大,也是對立柱、千斤頂的保護。


(2)銷軸磨損和彎斷的原因:

材質和熱處理不符合設計要求;操作不當等。如發現連接銷軸磨損、彎斷,要及時更換。


2、液壓系統及液壓元件


支架的常見故障,多數與液壓系統和液壓元件有關,諸如膠管和管接頭漏液、液壓控制元件失靈、立柱及千斤頂不動作等。

因此,支架的維護重點應放在液壓系統和液壓元件方面。

膠管及管接頭


(1)造成支架膠管和管接頭漏液的原因是:

A、0形密封圈或擋圈大小不當或被切、擠壞,管接頭密封面磨損或尺寸超差;

B、膠管接頭扣壓不牢;
C、在使用過程中膠管被擠壞、接頭被碰壞;
D、膠管質量不好或過期老化,起包滲漏等。


(2)采取的措施是:

A、對密封件大小不當或損壞的要及時更換密封圈;

B、其它原因造成漏液的膠管、接頭,均應上井更換;
C、膠管接頭保存和運輸時,必須保護密封面、擋圈和密封圈不被損壞;
D、換接膠管時不要猛砸硬插,安好后不要拆裝過頻,平時注意整理好膠管,防止擠碰膠管、接頭。

液壓控制元件


(1)支架的液壓元件,諸如主控閥、液控單向閥、安全閥、截止閥、過濾器等,若出現故障,則是:

A、密封件(如密封圈、擋圈、閥墊或閥座)等關鍵件損壞不能密封,也可能是閥座和閥墊等塑料件扎入金屬屑而密封不??;
B、液壓系統污染,臟物雜質進入液壓系統又未及時清除,致使液壓元件不能正常工作;
C、彈簧不符合要求或損壞,使鋼球不能復位密封或影響閥的性能(如安全閥的開啟、關閉壓力出現偏差);
D、個別接頭和焊堵的焊縫可能滲漏等等。


(2)采取的措施:

A、液壓控制元件出現故障,應及時更換上井檢修;
B、保持液壓系統清潔,定期清洗過濾裝置(包括乳化液箱);
C、液壓控制元件的關鍵件(如密封件)要保護好不受損壞,彈簧件要定期抽檢性能,閥類要作性能試驗,焊縫泄漏要在拆除內部密封件后進行補焊,按要求做壓力試驗。

立柱及千斤頂


(1)支架的各種動作,要由立柱和各類千斤頂根據操作者的要求來完成,如果立柱或千斤頂出現故障(例如動作慢或不動作),則直接影響支架對頂板的支護和推移等功能。

A、可能是進回液通道有阻塞現象;
B、也可能是幾個動作同時操作造成短時流量不足;
C、液壓系統及液壓控制元件有漏液現象也是一個原因。
D、但立柱或千斤頂不動作,則主要原因可能是:
E、管路阻塞,不能進回液;
F、控制閥(單向閥、安全閥)失靈,進回液受阻塞;
G、立柱、千斤頂活塞密封滲漏竄液:
H、立柱、千斤頂缸體或活柱(活塞桿)受側向力變形;
I、截止閥未打開等等。

(2)采取的措施有:
A、管路系統有污染時,及時清洗乳化液箱和清洗過濾裝置;
B、隨時注意觀察,不使支架蹩卡;
C、立柱、千斤頂在排除蹩卡和截止閥等原因后仍不動作,則立即更換上井拆檢;
D、焊縫滲漏要在拆除密封件后到地面補焊并保護密封面。

3、操作和支護

支架的操作和支護過程中可能出現的故障有:初撐力偏低、工作阻力超限、推溜不直、移架不及時;頂板管理不善,出現頂空、倒架等現象。
初撐力

支架初撐力的大小,對控制頂板下沉和管理頂板有直接關系,因此必須保障足夠初撐力。

(1)出現初撐力偏低,主要原因
A、作為支架動力的乳化液壓力不足或液壓系統漏液造成的;
B、主控閥操作到位時間短也是一個原因。


(2)保障足夠初撐力的措施是:

A、乳化液泵站的壓力必須保持在額定工作壓力范圍,隨時觀察乳化液泵站的壓力變化,及時調整壓力;
B、液壓系統不能漏液,應盡量減少管路壓力損失;
C、立柱主控閥的操作到位后要停留片刻。
但過大的初撐力對某些頂板管理不利。

工作阻力
支架的工作阻力超限,對支架部件和液壓元件不利,甚至造成損壞。

(1)支架工作阻力超限的主要原因:
A、安全閥超調,超過要求的額定工作壓力;
B、安全閥失效,安全閥不開啟泄液而繼續承受增阻壓力,造成工作阻力超限;
C、礦山壓力比預計值嚴重偏大。

(2)防止支架工作阻力超限的辦法是:
A、對安全閥尤其是長期不用的安全閥要定期檢查調試、安全閥調定壓力嚴格在額定工作壓力(即工作阻力)范圍內;
B、井下不得隨意調整安全閥的工作壓力;
C、首采面必須密切觀察礦山壓力情況,初次來壓時盡可能采取一定的措施。

推溜和移架

綜采工作面要保持平直,與采煤機割煤時的頂底板是否平直有直接關系,也與推溜和移架是否平直有關,兩者是相互影響的。

如果頂底板割得超伏不平,甚至割出臺階,就不能順利推溜、移架,甚至推不了溜、也移不了架、影響支架及時支護頂板,可能出現頂煤冒落事故;推溜、移架的距離不夠,反過來又影響采煤面的截深;頂底板起伏不平,輸送機和支架歪斜可能出現采煤機滾筒割鏟煤板或頂梁。

推溜、移架是否平直,是工作面保持兩平三直的關鍵。

防護裝置

綜采工作面的防護裝置,要視井下情況,正確選擇和使用好這些裝置,使用不當可能出現故障,例如:活動側護板若發生誤動作,可能造成竄矸并碰傷和損壞設備等。

要防止上述事故,必須嚴格按操作程序和規程要求,正確操作和使用各種防護設備,防止誤動作,使之起到有效防護作用。

 

 

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